1.電熱管成套設(shè)備功率

無(wú)論是加熱液還是干燒加熱管，都會(huì)有一定的功率范圍。電熱管成套設(shè)備功率設(shè)定過(guò)高，表面負(fù)荷過(guò)大，內(nèi)部溫度過(guò)高，容易造成電加熱管內(nèi)部膨脹，導(dǎo)致爆管。

2.電加熱管道

現(xiàn)在電加熱管通常使用不銹鋼管，不銹鋼管的材料因具體用途而異。管道材料導(dǎo)致加熱管爆炸的主要因素包括：壁厚過(guò)薄、材料選擇或質(zhì)量問(wèn)題不正確以及使用開槽管道。管壁的一般厚度為0.8個(gè)單位，如果太薄，在外力作用下很容易導(dǎo)致?lián)p壞。此外，不銹鋼管根據(jù)電熱管成套設(shè)備加工形式的不同，可分為焊接管和無(wú)縫管。焊接管道是一種容易損壞的整體管道材料；另一方面，無(wú)縫管是通過(guò)焊接鋼筋制成的，相對(duì)而言，鋼筋不太容易爆裂。如果經(jīng)常發(fā)生爆管，建議與制造商溝通，增加管壁厚度或選擇無(wú)縫管，以確保正常使用壽命。

3.電熱管成套設(shè)備內(nèi)的氧化鎂粉末

如果排除上述因素，可能是由于氧化鎂粉末。氧化鎂粉末有多種類型，其中以耐高溫改性氧化鎂粉末較為理想。如果氧化鎂粉末在加工和干燥過(guò)程中不符合工藝要求，就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部潮濕，熱膨脹會(huì)對(duì)管道造成明顯壓力，甚至有泄漏的可能。此外，如果電加熱管內(nèi)的氧化鎂粉末質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，或者氧化鎂粉末內(nèi)有彈匣，高溫使用也會(huì)導(dǎo)致爆管。

4.電熱管成套設(shè)備使用環(huán)境

根據(jù)使用環(huán)境的不同，電熱管可分為兩種：干燒型和加熱液型。電熱管不能在不同的使用環(huán)境中混合使用。具體而言，如果長(zhǎng)時(shí)間在潮濕條件下使用干式電熱管，或者如果加熱液體的電熱管長(zhǎng)時(shí)間與水面分離，則干式燃燒可能導(dǎo)致破裂和爆管。

此外，復(fù)雜的加熱環(huán)境也會(huì)導(dǎo)致加熱管爆管，如加熱液體中雜質(zhì)過(guò)多、加熱液體或氣體具有腐蝕性等，可能會(huì)對(duì)加熱管造成表面損傷，導(dǎo)致爆管。不銹鋼電熱管用于地下水或自來(lái)水。這種類型的水具有許多雜質(zhì)并且容易形成水垢。如果水垢過(guò)大或過(guò)厚，會(huì)導(dǎo)致電熱管內(nèi)部溫度不擴(kuò)散，導(dǎo)致電熱管爆炸。

5.電熱管成套設(shè)備的日常維護(hù)

除了上述因素，如加熱管本身的質(zhì)量和操作環(huán)境，加熱管中爆管的發(fā)生也與日常使用和維護(hù)密切相關(guān)。

例如，在潮濕的環(huán)境中長(zhǎng)期閑置會(huì)導(dǎo)致供暖管道潮濕，隔熱性能下降；長(zhǎng)期使用高于額定電壓的電壓供電；在容易發(fā)生規(guī)模或其他維護(hù)的情況下，未能進(jìn)行定期維護(hù)。

以上內(nèi)容包括了電熱管開裂的幾種常見原因。在實(shí)際使用過(guò)程中，我們必須了解原因，以便采取適當(dāng)?shù)拇胧?，有效避免電加熱管破裂和爆炸，延長(zhǎng)電加熱管的使用壽命。